一、钢结构施工工艺流程。
施工准备→原材料采购。检验。进厂→下料→制作→检验和校正→预组装→除锈→涂防锈漆→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条。支撑系统安装→主体初步检查→油漆→屋面板安装→墙板安装→门窗安装→验收。
运输和堆放。
2.1应提前对道路进行勘察,选择运输车辆的型号,对运输不便的部件进行现场组装。装卸过程中形的部件采取一定的措施。装卸过程中?;げ考挠推岜砻?。
2.2堆场要坚实、平整、排水良好。
2.3构件不能直接放在地面上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座之间的距离,不应使构件产生残余变形。
2.4现场安装的顺序应考虑构件的堆放位置。
三、钢构件的安装。
3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、外露长度等,复核确认预埋件混凝土的年龄。对照图纸,检查现场构件编号与设计的一致性,防止错装。
3.2调查作业现场,确定吊车行走路线,制定吊装实施方案。
3.3安装高强度螺栓时,螺栓应能自由穿孔,不能随意扩孔,高强度螺栓不能代替临时螺栓。
起重机采用16T轮式起重机。
3.5钢柱采用一点或两点吊装,到位后临时固定,经校正后固定。
3.6钢梁采用两点吊装,吊装前应提前确定吊点,并进行试吊,确保其稳定性。钢梁吊装后临时固定,水平支架安装后,经审核后固定。
3.7整体框架安装完毕后,应再次检查已安装的框架,确认所有构件的安装正确性,连接件是否紧固,整体弯曲是否在规范规定的偏差范围内。
3.8钢架检查无误后,土建施工单位应配合及时浇筑柱底板混凝土,混凝土应为膨胀混凝土?;箍梢允凳└止辜拿嫫崾┕?。
四、屋顶工程。
4.1检查进入现场的C型檩条,对于几何尺寸过偏或在运输过程中已严重变形的檩条,退出更换。
4.2檩条安装时,必须垂直于屋顶拉线,以确保屋顶檩条在一个平面上。首先安装屋顶檩条,焊接屋顶支撑杆,然后依次安装屋顶檩条。屋顶开口加强檩条。安装下坡檩条时,必须安装拉条,并将其调平并拧紧,以确保檩条不会扭曲和变形,有效防止屋顶檩条受压翼不稳定。
4.3对于进入现场的屋面板,检查几何尺寸、数量、颜色等,对运输过程中严重变形、涂层划伤等严重缺陷,退出交换。
4.4设置安装参考线,参考线设置在山墙端屋脊线的垂直线上,根据参考线,每个或多个压力钢板的横截面有效覆盖宽度定位线,布置板图,调整其位置和固定,先安装屋顶支撑板。
4.5铺设屋面压型钢板时,应在压型钢板上设置临时行人板,施工人员必须穿软底鞋,不得聚集在一起。临时板应设置在压型钢板上。
4.6屋脊板。屋顶压型钢板与泛水板的连接采用搭接连接,搭接长度不小于200mm。搭接部分应设置挡水板,并设置防水塞和密封条。屋顶板之间搭接部分的搭接长度不小于60mm,连接间距不大于250mm。在搭接处填充密封胶。
4.7天沟板的安装应注意纵坡。
五五。
5.1墙檩条(墙梁)安装必须从顶部向下拉垂线,确保墙檩条在一个平面上,然后依次安装墙檩条。
5.2检查墙板与屋面板相同。
5.3设置安装参考线,画出门窗开口的准确位置,以便于墙板的切边。墙体压型钢板的安装参考线设置在离山墙阳角线200mm处的垂直线上,并根据该参考线在墙檩条上标出角墙板的横截面,有效覆盖宽度线。
5.4墙板采用自攻螺钉与墙檩条连接。在墙面压型板上开一个孔,按开口尺寸画边线法切割,再安装。
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