一、钢结构施工工艺流程。

　　施工准备→原材料采购。检验。进厂→下料→制作→检验和校正→预组装→除锈→涂防锈漆→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条。支撑系统安装→主体初步检查→油漆→屋面板安装→墙板安装→门窗安装→验收。

　　运输和堆放。

　　2.1应提前对道路进行勘察，选择运输车辆的型号，对运输不便的部件进行现场组装。装卸过程中形的部件采取一定的措施。装卸过程中?；げ考挠推岜砻?。

　　2.2堆场要坚实、平整、排水良好。

　　2.3构件不能直接放在地面上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座之间的距离，不应使构件产生残余变形。

　　2.4现场安装的顺序应考虑构件的堆放位置。

　　三、钢构件的安装。

　　3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、外露长度等，复核确认预埋件混凝土的年龄。对照图纸，检查现场构件编号与设计的一致性，防止错装。

　　3.2调查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。

　　3.3安装高强度螺栓时，螺栓应能自由穿孔，不能随意扩孔，高强度螺栓不能代替临时螺栓。

　　起重机采用16T轮式起重机。

　　3.5钢柱采用一点或两点吊装，到位后临时固定，经校正后固定。

　　3.6钢梁采用两点吊装，吊装前应提前确定吊点，并进行试吊，确保其稳定性。钢梁吊装后临时固定，水平支架安装后，经审核后固定。

　　3.7整体框架安装完毕后，应再次检查已安装的框架，确认所有构件的安装正确性，连接件是否紧固，整体弯曲是否在规范规定的偏差范围内。

　　3.8钢架检查无误后，土建施工单位应配合及时浇筑柱底板混凝土，混凝土应为膨胀混凝土?；箍梢允凳└止辜拿嫫崾┕?。

　　四、屋顶工程。

　　4.1检查进入现场的C型檩条，对于几何尺寸过偏或在运输过程中已严重变形的檩条，退出更换。

　　4.2檩条安装时，必须垂直于屋顶拉线，以确保屋顶檩条在一个平面上。首先安装屋顶檩条，焊接屋顶支撑杆，然后依次安装屋顶檩条。屋顶开口加强檩条。安装下坡檩条时，必须安装拉条，并将其调平并拧紧，以确保檩条不会扭曲和变形，有效防止屋顶檩条受压翼不稳定。

　　4.3对于进入现场的屋面板，检查几何尺寸、数量、颜色等，对运输过程中严重变形、涂层划伤等严重缺陷，退出交换。

　　4.4设置安装参考线，参考线设置在山墙端屋脊线的垂直线上，根据参考线，每个或多个压力钢板的横截面有效覆盖宽度定位线，布置板图，调整其位置和固定，先安装屋顶支撑板。

　　4.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时行人板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。临时板应设置在压型钢板上。

　　4.6屋脊板。屋顶压型钢板与泛水板的连接采用搭接连接，搭接长度不小于200mm。搭接部分应设置挡水板，并设置防水塞和密封条。屋顶板之间搭接部分的搭接长度不小于60mm，连接间距不大于250mm。在搭接处填充密封胶。

　　4.7天沟板的安装应注意纵坡。

　　五五。

　　5.1墙檩条(墙梁)安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩条在一个平面上，然后依次安装墙檩条。

　　5.2检查墙板与屋面板相同。

　　5.3设置安装参考线，画出门窗开口的准确位置，以便于墙板的切边。墙体压型钢板的安装参考线设置在离山墙阳角线200mm处的垂直线上，并根据该参考线在墙檩条上标出角墙板的横截面，有效覆盖宽度线。

　　5.4墙板采用自攻螺钉与墙檩条连接。在墙面压型板上开一个孔，按开口尺寸画边线法切割，再安装。